基于不同的設(shè)計(jì)理念，數(shù)控加工中心不僅有很多種類而且特點(diǎn)各不同，但是基本原理都是相同的。數(shù)控加工中心可以分為控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和位置系統(tǒng)三個(gè)模塊?？刂葡到y(tǒng)通過發(fā)送給伺服系統(tǒng)程序運(yùn)算結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。伺服系統(tǒng)分析接受的控制信號(hào)，然后由電動(dòng)機(jī)控制完成相應(yīng)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。位置檢測(cè)系統(tǒng)負(fù)責(zé)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)具體過程，并將具體信息進(jìn)行反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再修對(duì)信息進(jìn)行修正，保證機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在三個(gè)系統(tǒng)的配合下，數(shù)控加工中心都有著一些共同的特點(diǎn)，具有很高的生產(chǎn)效率，能較好的適應(yīng)潮濕，高溫等的惡劣環(huán)境，具有一定可靠性。而且由于數(shù)控加工中心零部件的精度較高，由軟件控制進(jìn)行自動(dòng)加工，因此可以很好的保證生產(chǎn)工件的質(zhì)量和精度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，數(shù)控加工中心可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工，換刀，排屑等的過程，減少了人力消耗和工作強(qiáng)度，同時(shí)也提高了企業(yè)效益。
數(shù)控加工中心
  1.數(shù)控加工中心故障檢測(cè)與維修重要性
　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)也取得了很好的發(fā)展，并被廣泛應(yīng)用，但由于其復(fù)雜性與先進(jìn)性，傳統(tǒng)的檢測(cè)與維修技術(shù)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在的需求，對(duì)維修理論與技術(shù)的改進(jìn)研究就顯得勢(shì)在必行，數(shù)控加工中心過程控制的特點(diǎn)使得一旦零部件發(fā)生故障就會(huì)使機(jī)床停止運(yùn)行，影響了生產(chǎn)效率，若沒有進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)維修，還可能造成大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在平時(shí)就要做好對(duì)機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)，降低故障發(fā)生率。對(duì)于故障也要及時(shí)的進(jìn)行合理的處理，最大程度降低故障帶來的損失，通過做好機(jī)床的故障監(jiān)測(cè)與維修來提高企業(yè)的效益和零部件生產(chǎn)加工質(zhì)量。
   2.數(shù)控加工中心維修中存在的問題
　　首先是數(shù)控加工中心操作環(huán)境還不夠安全，較大的溫度變化可能會(huì)使機(jī)床運(yùn)行出現(xiàn)問題甚至是損壞機(jī)床。復(fù)雜的電磁環(huán)境以及周圍機(jī)器設(shè)備的震動(dòng)也對(duì)維修造成一定困難。環(huán)境中的灰塵和粉末可能會(huì)對(duì)部件靈敏度產(chǎn)生影響。有的維修人員由于專業(yè)知識(shí)還不夠豐富，誤將地線與電器里的中線連接起來，引發(fā)強(qiáng)壓損害生命財(cái)產(chǎn)安全。還有的維修人員貪圖便利沒有專門準(zhǔn)備電源，而是直接在機(jī)床附近另外引線，設(shè)備的電源被斷開而總電源還連接著，造成安全隱患。對(duì)電氣設(shè)備也缺乏很好的保護(hù)，對(duì)于電機(jī)沒有進(jìn)行及時(shí)有效的散熱操作，由于數(shù)控加工中心的復(fù)雜性，維修具有一定的危險(xiǎn)，而一旦維修人員缺乏自我保護(hù)意識(shí)，不嚴(yán)加防范危險(xiǎn)的發(fā)生，違反操作要求，不僅容易損壞設(shè)備，造成經(jīng)濟(jì)上的損失，還能危害到自己的生命健康。  

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